1. Princip zavarivanja
Visoko{0}}frekventna struja koristi se kao izvor topline za zagrijavanje kontaktne površine i područja koje treba zavariti, a sila naprezanja primjenjuje se izvan rebraste cijevi, kako bi se ostvarilo zavarivanje kontaktne površine-u čvrstom stanju.
2. Priprema prije zavarivanja
(1) Na površini cijevi ne smiju biti vidljive rupe, a potrebno je izvršiti pjeskarenje radi uklanjanja ulja, hrđe i druge prljavštine.
(2) Kotač za presađivanje mora biti pripremljen tako da osigura da je njegovo stezanje na čeličnu traku umjereno elastično i ravnomjerno u obodnom smjeru, a da se unutarnji dijelovi mogu fleksibilno okretati.
(3) Zavarivanje između tijela elektrode i kontakta mora biti čvrsto i pouzdano, hlađenje mora biti glatko i ne smije biti curenja.
3. Parametri zavarivanja
Uglavnom uključuje vlačnu čvrstoću i brzinu zavarivanja zavarenih spojeva. Indeksi ovih parametara moraju zadovoljiti nacionalne standarde, kao što je Q / sh.mm.25-2000.
4. Pregled zavarivanja
Vizualni pregled: vizualni pregled mora se provesti nakon zavarivanja, a rezultati pregleda moraju ispunjavati standardne zahtjeve.
Provjera brzine zavarivanja: odlijepite rebrastu cijev za 2 do 3 okreta i provjerite je svakih 120 stupnjeva. Brzina zavarivanja može se dobiti dijeljenjem stvarne širine zavara s nazivnom debljinom čelične trake.
Metalografsko ispitivanje: s površine spoja, za nepotpunu normalizirajuću strukturu i izvornu normalizirajuću strukturu, provjerite postoje li makro greške kao što su inkluzije, nepotpuna fuzija i pukotine.
5. Konotacija visokofrekventnog zavarivanja
Visokofrekventno zavarivanje je vrsta tehnologije zavarivanja, uključujući indukcijsko zavarivanje i kontaktno otporno zavarivanje.
Postoje tri sustava zavarivanja:
Čvrsto fazno plastično zavarivanje pod pritiskom - zagrijte područje spoja na rubu slijepe cijevi do plastičnog stanja od 1300 stupnjeva - 1350 stupnjeva, zatim istisnite oksidni film iz zavara pod pritiskom valjka za istiskivanje. U isto vrijeme, zavarite dva ruba zajedno na visokoj temperaturi, a čvrstoća ekstruzije mora biti veća od 40-50 mpa.
Polutaljivo zavarivanje - zagrijte područje spoja na rubu cijevi do polutaljivog stanja, istisnite tekući film koji sadrži oksid iz zavara kroz ekstruziju valjka za istiskivanje i dovršite zavarivanje u isto vrijeme. Snaga ekstruzije općenito je 20-30Mpa.
