1, Titanium ingot bloom
Kada je početna temperatura kovanja 150 ー 250 stupnjeva C iznad prijelazne točke, plastičnost lijevane strukture je najbolja. Ingot će se deformirati nabijanjem ili brzim nabijanjem na početku dok se ne uništi izvorna krupno{3}}zrnasta struktura. Stupanj deformacije mora biti u rasponu od 15% do 25%. Titanski ingot mora se iskovati u željeni dio, a zatim izrezati na komade veličine.
Plastičnost se povećava nakon što se mikrostruktura uništi kovanjem, a agregacija rekristalizacije se pojačava s porastom temperature, produljenjem vremena držanja i usitnjavanjem zrna. Kako bi se spriječila rekristalizacija, temperatura kovanja mora se postupno smanjivati uz usitnjavanje zrna, a vrijeme zagrijavanja i držanja mora biti strogo kontrolirano.
2, Opetovano uznemiravanje i izvlačenje praznine
Unutar temperaturnog raspona prijelazne točke 90 ー 130 stupnjeva C, savijanje i istezanje naizmjenično 2 ー 3 puta, te izmjenična transformacija aksijalnog ruba može se postići rekristalizirana fino{4}}zrnasta struktura sa karakteristikama deformacije u zoni, na primjer, višesmjerno savijanje nije potrebno na valjaonici.
3, višesmjerno ponovljeno uznemiravanje i izvlačenje praznine
Kao i kod prve-ponovljene metode savijanja i izvlačenja u više smjerova, početna temperatura kovanja titanijske šipke ovisi o tome je li polu{1}}proizvod izradak sljedećeg procesa ili isporučeni proizvod. Ako se izradi proizvod za sljedeći proces, početna temperatura kovanja je usporediva. Prijelazna temperatura je 20 ~ 60 stupnjeva. Ako je proizvod isporučen, početni omjer temperature kovanja Prijelazna temperatura je 25 ~ 45 stupnjeva niža. Zbog niske toplinske vodljivosti titana, kod sastavljanja ili izvlačenja na opremi za slobodno kovanje, ako je temperatura predgrijavanja alata preniska, brzina udara opreme niska, a stupanj deformacije velik, često se formiraju posmične trake u obliku X- na uzdužnom ili poprečnom presjeku, posebno kod neizotermnog sastavljanja na hidrauličkoj preši. To je zato što je temperatura alata niska, a kontakt između brusa i alata uzrokuje hlađenje i deformaciju površinskog sloja brusnog metala. Deformacijska toplina koju proizvodi metal nema vremena provesti toplinu posvuda, stvarajući veliki temperaturni gradijent od površine prema središtu. Kao rezultat, metal formira vrpcu naprezanja s jakim protokom. Što je veći stupanj deformacije, to je smična traka očiglednija. Konačno, pukotine nastaju pod vlačnim naprezanjima suprotnih predznaka. Stoga, kod slobodnog kovanja legure titana, brzina udarca treba biti velika, vrijeme kontakta između prirobnice i alata treba biti što je moguće više skraćeno, alat treba prethodno zagrijati na višu temperaturu što je više moguće, a stupanj deformacije unutar udarca treba pravilno kontrolirati.
